项目型制造企业数字化转型之路

作者：李克秋

项目制造背景

数字化转型已成为企业创新发展的潮流，“专精特新”是当下促进中小企业高质量发展的有效路径。金蝶云·星空多年来服务于高成长型企业，已成为专精特新小巨人企业的最佳合作伙伴。

1.项目制造常见问题

在传统的手工管理模式下，制造企业管理层很难快速了解到哪些项目出现了工期延误、哪些项目发生了费用超支、哪些项目产生了变更等问题与处理进度，导致管理被动。

常见的问题，例如业务部门间的信息孤岛、部门间无法快速协同、计划体系不完善、物料管理信息不透明、项目成本难控制等管理问题，具体如下：

设计、采购、销售、制造与财务之间信息相互脱节，数据口径不一致。这不仅会影响项目生产与项目进度，而且很难全面反映中间产品的目标成本、采购成本、制造成本等成本信息；

生产排程影响因素太多，设备状况、订单情况、BOM变更等造成无法得到最优的生产排程结果；

插单赶工和订单不准确打乱所有排成计划，如何快速重排；

控制生产成本很难落实到车间、班组，如何把控项目成本实非易事；

整体企业流程不顺畅，造成内耗严重；

库存信息提供不及时，只能靠月末盘点才能得出数据；

车间材料领用、退料、报废等没有及时对应；

业务帐与财务帐分开做，产生大量对不上帐的问题；

原材料供需不及时、停工待料现象严重等问题。

这种传统管理模式产生的问题严重限制了企业转型，那么金蝶云·星空如何协助制造企业业务转型？

2.（PLM、ERP、MES）一体化平台

在制造企业转型升级过程中，信息化建设有不可或缺的三驾马车：产品生命周期管理（PLM）、企业资源计划（ERP）和 制造执行系统（MES），实现三个平台的互联互通，达到平台整合、业务整合、数据整合，是制造企业的核心目标。

金蝶云·星空平台是国内唯一将PLM、ERP、MES集成在同一个平台上，通过三驾马车协作运行，将市场、研发设计、生产管理、销售、产品交付等各个环节纳入到系统中执行，实现运营全过程的数字化、可视化、透明化、规范化。完全涵盖了从项目招投标、商务合同、订单处理、研发设计、工艺规划到生产制造、产品交付、运维服务、报废回收等诸多环节，帮助制造企业最终实现产品可视化、数据结构化等整个业务运营的全面数字化，为逐步迈向智能化夯实基础。

3.加强生产计划的牵引和监控作用

传统生产制造企业进行生产排程，主要是靠经验丰富的计划人员人工排程，但随着时代的发展，产品越来越多样化和个性化，大批量的生产越来越多的转变为多品种、小批量的生产，交货期越来越短，竞争越来越激烈，改单、插单频繁出现，设备损坏、人员变动时有发生，计划不断调整，这些都加剧了人工排程的难度，计划人员疲于应对。

金蝶云·星空计划体系充分考虑制造企业工艺复杂的生产特点和管理难点，基于不同条件下的约束理论和系统集成，协助制造企业制定详细精准的生产计划，提升制造企业生产管理水平，缩短生产周期，增强企业核心竞争力。为生产制造企业带来如下价值：

自动化排程，减少计划时间和工作负荷，提高效率，避免人工计算的失误；

有限能力排程，充分考虑各种实际约束，实现对现实生产的无偏差模拟；

精细排程，可具体到每道工序，每台设备，精确到分秒；

优化功能，可进行多种优化设置，实现缩短生产周期、减少库存、提高产能等目标；

可视化，以各种可视化的形式显示排程结果，直观、形象；

支持手动调整，方便人机交互，以满足用户的各种需求；

反映生产进度，可实时输入并体现实际生产进度，确保计划的可靠性和实用性；

调整计划便捷，能够更好地应对插单、改单、订单逾期、交货期回复、人员变动、设备意外故障等问题。

金蝶云·星空计划体系全面协助生产制造企业解决生产计划与物料控制，充分考虑实际生产中在各种约束的基础之上，自动进行快速生产排程，制定出详细可执行的生产计划和物料计划，从而指导实际生产，进行物料控制，达到降本增效的目的。

4.项目制造成本管控

对项目型制造企业进行业财一体化的管理，是一项艰巨的任务。金蝶云·星空提供一套项目制造的业财一体化解决方案，包括项目估算、概算、预算、决算编制和执行管控、工时管理、成本核算、收入确认、成本结构及利润分析。

金蝶云·星空平台通过项目号或者合同号将项目过程业务进行关联，可以实现对项目费用、人工费、材料等成本进行记录与管控；并且支持采购支出及时记录、费用报销及时入账；费用直接关联项目及项目阶段；项目收付款实时确认，实时高效的在线对账；项目看板实时反应项目收付款全貌，展现项目成本结构分析。金蝶云·星空全方位对项目制造执行与盈利分析；自定义多维度分析报表。使实际发生额控制在项目预算范围之内，保障项目成本支出向利润得以保障的方向发展。

5.库存精细化管理

在项目制造企业生产经营活动中，库存管理既必须保证生产车间对原材料、零部件需求，又直接影响采购、销售部门的购、销活动。在保障供给的前提下，最大限度地降低压库资金，直接牵动着企业的经营效益。

金蝶云·星空仓储系统帮助制造企业解决了不能及时获得库存信息、库存信息不够准确、无法及时了解发料和生产用料情况等问题，主要体现在：

条码化管理，减轻作业量

对每个物料都建立条形码（二维码）来标识，使物料的出库、入库、盘点等操作直接通过PDA手持设备扫码完成，操作方便，且有防错提醒，保证作业准确性。同时，这些作业数据都可通过PDA扫描来采集完成，并在作业完成后，自动更新到系统后台，无需员工手动采集和录入数据，既保证了数据真实、准确和实时，还大大减轻了作业量，降低了人工要求。

整体运作实现系统化

物料的采购、入库、上架、下架、复核、盘点、补货、调拨、出库等环节，都可通过金蝶云·星空库存管理系统实现运作，保证作业的准确性和可追溯性。同时通过与ERP、MES系统做到无缝衔接，给整个仓库运营带来了更高效的体验。

库存精细化

可根据物料的存放时间，分析物料的呆滞情况，以便对库存过剩及时处理。同时具备对库存数量上下限、有效期的自动预警功能，让各部门对库存信息了如指掌。库存数据动态更新，无需人工录入，加上先进先出策略，库存自然更健康合理。

金蝶云·星空平台能够帮助项目制造企业实现多品种、小批量制造，快速响应用户需求。构建“以客户为中心”的多组织协同生产运营平台，全面提升项目制造企业综合竞争能力，实现由提质增效、降低整体综合成本、重塑生产方式等数字化手段响应市场变化和用户个性化需求，缩短产品创新和制造周期，敏捷响应市场瞬息变化趋势。